Optymalizacja przestrzeni warsztatowej w warsztacie naprawczym MONDI ŚWIECIE
Uzyskane przez klienta korzyści:
- optymalizacja przestrzeni warsztatowej
- poprawa ergonomii pracy i bezpieczeństwa pracy
- uporządkowanie miejsca pracy
Branża:
warsztat naprawczy
Cel projektu:
modernizacja warsztatu
Wdrożone rozwiązanie:
szafy narzędziowe SN1000 – 35 szt
stół warsztatowy specjalny wyposażony w otwór do wybijania łożysk – 1 szt
stoły warsztatowe specjalne do prac naprawczych o długości od 4 do 5 m– 3 szt
Mondi Świecie S.A. jest znaczącym na rynku europejskim producentem papierów do produkcji tektury falistej. W swojej ofercie posiada papiery do produkcji tektury falistej o podwyższonej odporności na wchłanianie wilgoci.
Firma Mondi Świecie S.A. zwróciła się do PROMAG S.A. z zadaniem odnowienia i optymalizacji powierzchni warsztatowej dla działu utrzymania ruchu. W tym celu opracowano koncepcję, która obejmowała szafy narzędziowe oraz specjalne stoły warsztatowe o przedłużonych blatach. Klient zaakceptował wizualizację rozwiązania, co zaowocowało realizacją obejmującą 35 szt szaf narzędziowych oraz 4 stoły warsztatowe. Szafy zostały ustawione u klienta w taki sposób, aby nie tylko pełniły funkcję przechowywania narzędzi czy części zamiennych ale także funkcję wygrodzenia w celu oddzielenia operacji naprawczych od innych operacji wykonywanych na terenie zakładu produkcyjnego. Taki zabieg pozwolił klientowi na zwiększenie bezpieczeństwa na terenie zakładu.
Klient przechowuje narzędzia i części zamienne w 2 rodzajach szaf:
- standardowe szafy narzędziowe SN1000 o wymiarach (wys.xszer.xgł.) 1950x1000x435 mm wyposażone w 4 półki przestawne
- szafy narzędziowe SN1000 o wymiarach (wys.xszer.xgł.) 1950x1000x535 mm wyposażone w przegrodę pionową, w każdej części szafy znajdują się 3 szuflady i 3 półki przestawne
Szafy te posiadają obciążenie korpusu do 500 kg, drzwi skrzydłowe z chowanymi zawiasami, półki o nośności 100 kg oraz szuflady na prowadnicach teleskopowych o nośności 40 kg i wysuwie 90%.
Natomiast do prac naprawczych wyprodukowano dla klienta następujące stoły specjalne:
- stół o nośności konstrukcji 1 t oraz o długości blatu 4,5 m, blat pokryty gumą gładką o grubości 10 mm, pod blatem półka na narzędzia
- stół o nośności konstrukcji 1 t oraz o długości blatu 4 m, blat dzielony i pokryty gumą gładką o grubości 10 mm na długości 3 m, a na pozostałym 1 m pokryty blachą ocynkowaną o grubości 10 mm, pod blatem półka na narzędzia
- stół o nośności konstrukcji 1 t oraz o długości blatu 4 m, z otworem o średnicy 200 mm do wybijania łożysk, blat dzielony i pokryty gumą gładką o grubości 10 mm na długości 3 m, a na pozostałym 1 m pokryty blachą ocynkowaną o grubości 10 mm, pod blatem półka na narzędzia
- stół o nośności konstrukcji 1 t oraz o długości blatu 5 m, blat dzielony i pokryty gumą gładką o grubości 10 mm na długości 4 m, a na pozostałym 1 m pokryty blachą ocynkowaną o grubości 10 mm
Blat pokryty gumą gładką amortyzuje uderzenia, jest łatwy do czyszczenia i można go wymienić po zużyciu się gumy. Tego typu blat stosuje się w miejscach, gdzie istnieje kontakt ze smarami i olejami a zatem warsztat naprawczy jest idealnym miejscem do zastosowania takich blatów. Natomiast blat pokryty blachą ocynkowaną służy do naprawdę ciężkich prac. Ten typ blatu jest odporny na wodę, niektóre chemikalia, chłodziwa do wiertarek, odporny na uderzenia oraz łatwy do czyszczenia (opiłki nie wbijają się w blat). Jednak nie nadaje się do prac związanych z cięciem. Jest również łatwy do wymiany po zużyciu.
Zastosowane produkty:
