Regały przepływowe PHR – większa efektywność w magazynie ZBYSZKO COMPANY S.A.
ZBYSZKO COMPANY S.A. to polski producent napojów i wód mineralnych, działający na rynku od 1993 r. Firma od lat rozwija swoją działalność, co wiąże się z koniecznością optymalizacji procesów magazynowych szczególnie w okresach wysokiej sezonowości.
Wyzwanie
W „wysokim” sezonie magazyn klienta wysyła codziennie około 30 TIR-ów z produktami gotowymi. Kluczowe wyzwania to:
- sezonowe utrzymanie wysokiej rotacji
- zapewnienie efektywnego zarządzania przestrzenią magazynową
- konieczność stosowania metody FIFO („pierwsze weszło, pierwsze wyszło”)
Charakterystyka składowanych produktów:
- produkty: napoje pakowane w zgrzewki, przechowywane na paletach
- typ palety: EUR 800x1200mm zgodny z normą PN-EN 13698-1:2005
- wymiary palety: wysokość palety z ładunkiem 1600 mm, masa 1000 kg, bez przewisów poza obrys palety
Chcesz zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni w swoim magazynie?
Wdrożone rozwiązanie
Aby sprostać wymaganiom klienta, PROMAG S.A. zastosował regały przepływowe PHR. Jest to system składowania oparty na zasadzie FIFO, który pozwala na efektywne zarządzanie przestrzenią magazynową i zapewnia płynny przepływ towarów.
Kluczowe parametry systemu:
- 3000 miejsc paletowych
- 5 poziomów składowania
- gniazda: pojedyncze i podwójne (jedno łoże rolkowe na belce 1050 mm lub dwa łoża rolkowe na belce 2000 mm)
- pojemność gniazda: 8 palet na głębokość na każdym łożu
- separatory czasowe – zapewniają automatyczne opóźnienie spływu palet, co poprawia płynność operacji
- magnetyczne rolki hamujące – kontrolują prędkość przemieszczania się palet
- zjazd łoża na posadzkę na najniższym poziomie składowania
- kółka naprowadzające na najwyższym poziomie składowania, co minimalizuje ryzyko blokowania palet

Korzyści z wdrożenia
Implementacja regałów przepływowych PHR w magazynie ZBYSZKO COMPANY S.A. znacząco usprawniła procesy logistyczne i zwiększyła efektywność zarządzania przestrzenią składowania. Do kluczowych korzyści uzyskanych przez klienta należą:
- Zwiększona efektywność magazynu – zastosowanie magazynowania blokowego pozwoliło na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej na poziomie 50%.
- Optymalizacja zarządzania zapasami – pełne wdrożenie zasady FIFO wyeliminowało problem przeterminowanych towarów bez konieczności stosowania systemu WMS, co usprawniło rotację produktów i zredukowało straty.
- Oszczędność czasu i poprawa płynności operacyjnej – automatyczne przesuwanie towarów przyspieszyło realizację zamówień, szczególnie w okresach wysokiej rotacji.
- Zwiększone bezpieczeństwo pracy – wyraźne rozdzielenie stref załadunku i odbioru towarów zmniejszyło ryzyko kolizji, poprawiając warunki pracy i bezpieczeństwo magazynierów.
- Minimalizacja ryzyka zatorów – lepsza organizacja ruchu wewnętrznego i zoptymalizowany przepływ towarów wyeliminowały przestoje i ograniczyły ryzyko blokowania ścieżek transportowych.
Zastanawiasz się nad podobnym rozwiązaniem dla swojej firmy?
Zapraszamy do kontaktu z doradcami PROMAG S.A. na terenie całego kraju.