OPTYMALNY SYSTEM
SKŁADOWANIA DLA
KAŻDEGO RODZAJU
ŁADUNKU

Skontaktuj się z nami

ROZWIĄZANIE DLA KAŻDEGO MAGAZYNU I KAŻDEGO ZASTOSOWANIA

PROMAG S.A. oferuje pełną gamę systemów składowania zarówno do magazynów konwencjonalnych, jak i automatycznych. Połączenie ponad 40-letniego doświadczenia, wykwalifikowanej kadry inżynieryjno-konstruktorskiej oraz najwyższej jakości produktów pozwala nam realizować nawet najbardziej skomplikowane projekty i zagwarantować dobór optymalnego dla Państwa potrzeb rozwiązania, zapewniającego maksymalną efektywność kosztową oraz najwyższe standardy bezpieczeństwa i jakości.

Nasza oferta:

Automatyczne systemy składowania

Nowoczesne zautomatyzowane systemy składowania zapewniające najwyższą efektywność procesów, redukcję kosztów oraz maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni.

Regały paletowe

Pełna oferta statycznych i dynamicznych systemów składowania palet: regały paletowe rzędowe, wjezdne (drive-in), jezdne, przepływowe, push back i cart push-back.

Regały półkowe

Szeroka oferta regałów półkowych do składowania kartonów, pojemników oraz produktów luzem zarówno w małych magazynach, jak i dużych centrach logistycznych.

Regały wspornikowe

Regały wspornikowe umożliwiające wydajne i bezpieczne składowanie długich elementów jak m.in. rury, pręty, belki, deski, arkusze blachy, ramy do okien i drzwi.

Pomosty i systemy wielopoziomowe

Prosty i ekonomiczny sposób na maksymalne wykorzystanie wysokości pomieszczenia i zwielokrotnienie powierzchni składowania bez ponoszenia nakładów na rozbudowę obiektu.

Rozwiązania specjalne

Indywidualne rozwiązania dedykowane efektywnemu i bezpiecznemu składowaniu nietypowych ładunków.

ZAUFALI NAM

Systemy składowania – wybierz optymalny system magazynowy

Dobrze dobrane systemy składowania to fundament wydajnego, bezpiecznego i dobrze zorganizowanego magazynu. Decydują o tym, jak efektywnie można wykorzystać dostępną powierzchnię i wysokość obiektu, jak sprawnie przebiega kompletacja zamówień oraz jak bezpieczna jest codzienna praca operatorów. PROMAG S.A. oferuje pełną gamę systemów składowania – od regałów paletowych, półkowych i wspornikowych, przez pomosty i systemy wielopoziomowe, po półautomatyczne i automatyczne systemy składowania. Jako producent i integrator kompleksowych rozwiązań intralogistycznych z 45-letnim doświadczeniem oraz własną kadrą inżynieryjno-konstruktorską dobieramy rozwiązania do specyfiki firmy, rodzaju ładunku, rotacji towaru, dostępnej przestrzeni oraz planów rozwoju magazynu. Już na etapie projektowania analizujemy procesy magazynowe, aby zaproponowane rozwiązanie realnie zwiększało pojemność składowania, usprawniało obsługę towarów, poprawiało bezpieczeństwo pracy i wspierało budowanie przewagi konkurencyjnej. Realizujemy inwestycję kompleksowo – od koncepcji i projektu, przez produkcję, dostawę, montaż i uruchomienie, aż po serwis.

Czym są systemy składowania?

Systemy składowania to odpowiednio dobrane konstrukcje regałowe, rozwiązania magazynowe oraz metody organizacji zapasów, które umożliwiają uporządkowane przechowywanie towarów i sprawny dostęp do jednostek ładunkowych. Dobrze zaprojektowany system składowania maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni magazynowej, porządkuje przepływ jednostek ładunkowych, ułatwia ich identyfikację i podnosi bezpieczeństwo pracy personelu magazynowego. W praktyce systemy magazynowe łączą konstrukcję regałów z przyjętą metodą zarządzania zapasami, np. FIFO lub LIFO, a w nowoczesnych magazynach może być także zintegrowany z automatyką magazynową oraz systemami informatycznymi klasy WMS/WCS. Od właściwego zaplanowania układu regałów, lokalizacji towarów i sposobu obsługi jednostek ładunkowych zależą tempo kompletacji zamówień, przepustowość magazynu oraz całkowite koszty operacyjne.

Rodzaje systemów składowania

Systemy składowania można podzielić na kilka grup, które PROMAG dobiera i łączy w zależności od rodzaju ładunku, rotacji towaru, dostępnej przestrzeni oraz wymaganej przepustowości magazynu. Kluczowe znaczenie ma tu właściwy kompromis między gęstością składowania a swobodą dostępu do jednostek ładunkowych.

Składowanie statyczne to najbardziej uniwersalne systemy regałowe, umożliwiające bezpośredni dostęp do każdej jednostki ładunkowej:

• Regały paletowe rzędowe – podstawa większości magazynów; składowanie palet odbywa się na głębokości jednej jednostki, z możliwością bezpośredniego dostępu do każdej palety, co przy dużej różnorodności indeksów zapewnia sprawną obsługę – choć kosztem mniejszej pojemności magazynowej.
• Regały półkowe – do produktów drobnicowych, kartonów, pojemników oraz składowanych części i elementów montażowych; elastyczne wymiary pozwalają dopasować je do małych magazynów, dużych centrów logistycznych, a także biur i archiwów.
• Regały wspornikowe – do ładunków dłużycowych: rur, prętów, belek, desek, arkuszy blachy oraz profili okiennych i drzwiowych.

Systemy dynamiczne i akumulacyjne zwiększają gęstość składowania dzięki ograniczeniu liczby korytarzy roboczych oraz powierzchni potrzebnej do obsługi jednostek ładunkowych. Ich główne zalety to optymalne wykorzystanie przestrzeni i większa pojemność:

• Regały wjezdne (drive-in) – składowanie towarów jednorodnych w bardzo dużych ilościach; pracują zgodnie z zasadą LIFO, dlatego najlepiej sprawdzają się przy składowaniu długookresowym oraz produktach o niższej rotacji.
• Regały jezdne (przesuwne) – posadowione na ruchomych podstawach; otwierają tylko jeden korytarz w danym momencie, co radykalnie zwiększa pojemność efektywną magazynu; świetnie sprawdzają się w chłodniach i mroźniach ze względu na wysokie koszty utrzymywania niskiej temperatury.
• Regały push-back i cart push-back – akumulacyjne systemy składowania kilku palet w głąb pracujące w modelu LIFO, z dobrym dostępem od strony stref załadunku.
• Regały przepływowe grawitacyjne – palety lub pojemniki przesuwają się po rolkach siłą grawitacji, realizując automatyczną rotację FIFO; to dynamiczny system idealny przy wysokim wskaźniku rotacji i towarach z krótkim terminem przydatności. Ich zalety to optymalne wykorzystanie miejsca i sprawna obsługa palet lub pojemników.

System typu Pallet Shuttle, taki jak AutoMAG Shuttle, to półautomatyczne rozwiązanie do gęstego składowania palet. Wózek widłowy umieszcza paletę na początku kanału regałowego, a następnie sterowany pilotem wózek wahadłowy AutoMAG Shuttle samodzielnie transportuje ją na wyznaczoną pozycję w regale. Rozwiązanie zwiększa pojemność magazynu, usprawnia obsługę palet i eliminuje konieczność wjazdu wózków widłowych w głąb regałów, poprawiając bezpieczeństwo pracy.

Automatyczne systemy magazynowe to najwyższy poziom optymalizacji procesów magazynowych: AutoMAG Mover (w pełni automatyczny i autonomiczny system gęstego składowania eliminujący udział człowieka z przemieszczania palet), AutoMAG Pick (autonomiczna kompletacja, transport i składowanie pojemników oraz kartonów), a także regały windowe, regały karuzelowe (z obrotowymi półkami) oraz regały z układnicami. Dzięki zaawansowanym technologiom zapewniają maksymalne wykorzystanie powierzchni i kubatury magazynu, zwiększenie wydajności procesów oraz ograniczenie udziału pracy ręcznej.

Pomosty i systemy wielopoziomowe (antresole) to prosty i ekonomiczny sposób na wykorzystanie wysokości hali i zwielokrotnienie powierzchni składowania bez nakładów na rozbudowę obiektu.

Rozwiązania specjalne to dedykowane, projektowane indywidualnie konstrukcje do składowania nietypowych ładunków.

Składowanie produktów drobnicowych i małogabarytowych

Osobną grupę stanowią systemy do drobnych i średnich jednostek ładunkowych. Regały półkowe oraz pojemniki magazynowe porządkują składowanie produktów drobnicowych, a zintegrowane z nimi rozwiązania automatyczne – np. automatyczne magazyny pojemnikowe i systemy „towar do człowieka” – przyspieszają komisjonowanie. Takie systemy regałowe sprawdzają się w magazynach drobnicowych, e-commerce i każdym magazynie dystrybucyjnym, ułatwiając kontrolę artykułów oraz szybki dostęp do składowanych towarów.

FIFO, LIFO, FEFO – metody składowania dopasowane do towaru

Wybór systemu składowania powinien iść w parze z metodą rotacji zapasów. Regały przepływowe grawitacyjne realizują zasadę FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło), idealną dla żywności i leków. Regały wjezdne i push-back działają w modelu LIFO (ostatnie weszło, pierwsze wyszło) i sprawdzają się przy jednorodnych ładunkach. Metoda FEFO (pierwsze traci ważność, pierwsze wychodzi) jest kluczowa w farmacji i chemii, gdzie liczy się precyzyjna kontrola artykułów według dat ważności. Dobór właściwej metody składowania bezpośrednio przekłada się na ograniczenie strat i lepsze zarządzanie zapasami.

Inteligentny magazyn – systemy składowania, WMS i transport wewnętrzny

Nowoczesne systemy magazynowe coraz częściej współpracują z zaawansowanymi systemami informatycznymi. Wdrożenie systemu WMS (Warehouse Management System) porządkuje lokalizacje, stany i kompletację, a jego intuicyjne użytkowanie ułatwia pracę operatorom. Systemy składowania łączą się też z transportem wewnętrznym – przenośniki taśmowe i rolkowe przemieszczają towar pomiędzy różnymi stanowiskami produkcyjnymi w obrębie przedsiębiorstwa, zapewniając płynne zaopatrzenie linii. Dzięki zaawansowanym technologiom i monitorowaniu w czasie rzeczywistym cały magazyn staje się uporządkowanym, sterowanym danymi systemem.

Jak dobrać system składowania?

Podstawowe kryteria doboru systemu magazynowego to rodzaj i wymiary ładunków, wskaźnik rotacji, dostępna przestrzeń magazynowa i wysokość hali, a także budżet oraz oczekiwany zwrot z inwestycji (ROI). Inny system sprawdzi się w chłodni z towarem o wysokim wskaźniku rotacji, a inny w magazynie, w którym składowane są części o niskim obrocie. Liczy się też elastyczność – uniwersalne konfiguracje są efektywne w różnych zastosowaniach i przy dużej różnorodności asortymentu. Doradcy i inżynierowie PROMAG analizują procesy, wykonują pomiary i proponują konkretne systemy magazynowe, które usprawniają składowanie, zwiększają pojemność magazynu i przyspieszają codzienną obsługę ładunków.

Korzyści z profesjonalnych systemów składowania

Dobrze zaprojektowane systemy składowania przekładają się na mierzalne efekty: maksymalną, efektywną pojemność magazynową i optymalne wykorzystanie zasobów, wyższą wydajność operacyjną oraz szybszą obsługę zamówień. Uporządkowane składowanie to także większe bezpieczeństwo personelu magazynowego, niższe koszty operacyjne i mniejsze ryzyko uszkodzeń towaru. Skalowalność rozwiązań sprawia, że system rośnie wraz z firmą, budując trwałą podstawę przewagi konkurencyjnej.

Dlaczego PROMAG S.A.?

PROMAG to 45 lat doświadczenia, własny zakład produkcyjny i wykwalifikowana kadra inżynieryjno-konstrukcyjna oraz tysiące zrealizowanych projektów w branży spożywczej, e-commerce, chemicznej, farmaceutycznej, produkcyjnej i logistycznej. Realizujemy inwestycję kompleksowo – od analizy potrzeb i projektu, przez produkcję, dostawę i montaż, aż po przeglądy oraz serwis. Dzięki temu otrzymujesz spójny, bezpieczny i dopasowany do potrzeb Twojej firmy system składowania, a nie zbiór przypadkowych elementów.

Chcesz dobrać najlepszy system składowania dla swojego magazynu? Doradcy PROMAG S.A. są do Twojej dyspozycji na terenie całego kraju – skontaktuj się z nami i umów spotkanie.