Efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej firmy BSH – największego w Europie producenta sprzętu AGD
Uzyskane przez klienta korzyści:
- możliwość łatwej rozbudowy o kolejne kolumny regałowe
- łatwy i szybki dostęp do każdej ze składowanych pozycji – regały paletowe rzędowe
- sprawne poruszanie się pomiędzy różnymi indeksami i możliwość szybszego dotarcia do drzwi ewakuacyjnych dzięki przejazdom
- efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej w regałach AutoMAG Shuttle – rozwiązanie przewidziane dla długich serii
- bezpieczeństwo obsługi regałów
Miejsce:
magazyn firmy BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego w Jasionce
Cel projektu:
optymalizacja przestrzeni magazynowej w wynajmowanym przez klienta obiekcie magazynowym
Wdrożone rozwiązanie:
regały paletowe rzędowe PHR oraz system gęstego składowania obsługiwany wózkiem wahadłowym AutoMAG Shuttle
BSH to największy w Europie producent sprzętu AGD. W Polsce posiada aż 6 fabryk – 3 w Łodzi, gdzie produkuje pralki, zmywarki i suszarki do ubrań, 2 pod Wrocławiem – produkcja piekarników i lodówek oraz jedną w Głogowie Małopolskim z produkcją małego AGD. W związku z planami powiększenia mocy produkcyjnych w tej ostatniej fabryce, koncern wynajął w podrzeszowskiej Jasionce magazyn o powierzchni ponad 20 tys. m kw. Magazyn został wybudowany przez firmę Panattoni i jest wykorzystywany głównie do składowania odkurzaczy marki Siemens i Bosch, kapsułkowych ekspresów do kawy i maszynek do mielenia mięsa.
Magazyn klienta został podzielony na 3 strefy, w których obywa się składowania towarów na paletach 800x1200mm (EUR):
- strefa regałów gęstego składowania AutoMAG Shuttle
- strefa regałów paletowych rzędowych do obsługi standardowym wózkiem czołowym z minimalnym korytarzem roboczym 3100 mm
- strefa regałów paletowych rzędowych do obsługi wózkiem systemowym VNA
Regały paletowe rzędowe, zgodnie z wymogami firmy wynajmującej hale, zostały zaprojektowane w taki sposób, aby spełnić wymagania normy NFPA13. W celu usprawnienia komunikacji, pośrodku każdego ciągu regałowego przeznaczonego do obsługi przez standardowy wózek widłowy typu Reach-Truck, przewidziano przejazd dla takiego wózka. Zgodnie z wewnętrznymi zasadami PROMAG S.A., każdy przejazd dodatkowo zabezpieczony został odbojnicami ramy oraz wyposażony w półki siatkowe, aby możliwe jak najbardziej zminimalizować ryzyko wypadku. Dodatkowo wszystkie pozostałe słupy wyposażone zostały w odbojniki słupów, a każda skrajna rama w odbojnicę. Oprócz wyżej wspomnianych elementów bezpieczeństwa, wszystkie regały zostały wyposażone w ograniczniki palet na wszystkich poziomach składowania w celu zapobiegania przed zbyt głębokim włożeniem ładunku na regał. Do pleców wolnostojących regałów jednorzędowych zamontowane zostało wygrodzenie siatkowe. Wszystkie te elementy przekładają się na wysokie bezpieczeństwo pracy w magazynie.
System gęstego składowania AutoMAG Shuttle stanowią 3 niezależne bloki. Zgodnie z zasadami PROMAG S.A., każdy skrajny blok zabezpieczony został wygrodzeniem o wysokości 2500 mm, aby maksymalnie zabezpieczyć kanały, w których może pracować półautomatyczny wózek wahadłowy. Rozwiązanie wykorzystujące regały gęstego składowania pozwala na zminimalizowanie ryzyka powstania ewentualnych uszkodzeń podczas eksploatacji poprzez wykorzystanie wózków wahadłowych do transportu ładunków wewnątrz kanałów. Przy tego typu rozwiązaniach nie ma potrzeby, aby operator wjeżdżał wewnątrz kanału.
Łączna pojemność zainstalowanych regałów paletowych rzędowych oraz systemu gęstego składowania PHR wynosi ponad 22 000 miejsc paletowych.
Szukasz sprawdzonego dostawcy nowoczesnych systemów magazynowych? Zapraszamy do kontaktu z ekspertami PROMAG S.A..
