Jak zautomatyzowane systemy składowania pomagają tworzyć bezpieczne środowisko pracy?
Bezpieczne środowisko pracy w magazynie to nie tylko kwestia zgodności z przepisami, ale również realny wpływ na wydajność zespołu, poziom absencji oraz koszty operacyjne. Automatyzacja procesów intralogistycznych staje się coraz bardziej oczywistym kierunkiem inwestycyjnym – nie tylko ze względu na efektywność, ale także jako narzędzie do minimalizacji ryzyka zawodowego.
Tradycyjne zagrożenia w magazynie
Wypadki w magazynach najczęściej wynikają z kolizji wózków widłowych, ręcznego składowania ładunków na wysokości, przeciążonych regałów czy błędów spowodowanych zmęczeniem i rutyną. Wymuszone pozycje ciała, praca z ciężkimi ładunkami i presja czasu to codzienność, która może prowadzić do poważnych urazów układu mięśniowo-szkieletowego.
W odpowiedzi na te wyzwania, PROMAG S.A. oferuje automatyczne systemy składowania, które znacząco poprawiają bezpieczeństwo pracy. Poniżej przedstawiamy trzy rozwiązania o kluczowym znaczeniu dla ergonomii i eliminacji zagrożeń.
AUTOMAG MOVER – automatyczny system gęstego składowania palet
AutoMAG Mover to zautomatyzowany system gęstego składowania palet, który pozwala na bezpieczne i wydajne magazynowanie towarów bez udziału człowieka w strefie regałowej. Palety są transportowane poziomym przenośnikiem do pionowego podnośnika AutoMAG Lift, który dostarcza je na odpowiedni poziom w bloku regałowym. Tam paleta trafia na wózek transferowy AutoMAG MOVER, który przemieszcza ją wzdłuż regału do wyznaczonego kanału, gdzie wózek wahadłowy AutoMAG Shuttle umieszcza ją precyzyjnie wewnątrz regału. Całość pracuje w ramach regałów paletowych gęstego składowania, zapewniając maksymalne wykorzystanie kubatury i wysoki poziom bezpieczeństwa operacyjnego.
Jak system AutoMAG Mover wpływa na bezpieczeństwo?
- Eliminacja zagrożeń kolizji, potrąceń i uszkodzeń regałów – Dzięki całkowitemu wyeliminowaniu wjazdu wózków widłowych do kanałów regałowych
- Brak pracy fizycznej w kanałach regałowych – System automatycznie transportuje palety w głąb regału, eliminując konieczność ręcznego manipulowania ładunkami
- Mniejsze zmęczenie i stres pracowników – Dzięki pełnej automatyzacji procesów, ograniczeniu pracy fizycznej i uproszczeniu codziennych zadań operacyjnych
- Ograniczenie potrzeby pracy ludzi w niekorzystnych warunkach, takich jak komory mroźnicze i chłodnie
AutoMAG PICK – autonomiczny system kompletacji pojemników i kartonów
AutoMAG PICK to innowacyjny system automatycznego transportowania, kompletacji i składowania towarów w pojemnikach i kartonach, działający w modelu „towar-do-człowieka”. Całość oparta jest na flocie autonomicznych robotów ACR (Autonomous Case-handling Robot), które samodzielnie pobierają i dostarczają towary z regałów do ergonomicznych stanowisk kompletacyjnych. Roboty z powodzeniem zastępują człowieka w najbardziej pracochłonnych, monotonnych i fizycznie obciążających zadaniach magazynowych, eliminując potrzebę pracy na wysokości, schylania się czy dźwigania. Zintegrowane oprogramowanie w czasie rzeczywistym rejestruje wszystkie ruchy towarów i prowadzi automatyczną inwentaryzację zapasów, co zwiększa dokładność, bezpieczeństwo i kontrolę nad procesem magazynowym.
Jak system AutoMAG Pick wpływa na bezpieczeństwo?
- Brak pracy na wysokości i ograniczenie dźwigania – System automatycznie podaje towary na ergonomicznej wysokości, eliminując konieczność używania drabin, podestów i ręcznego sięgania do wyższych poziomów regałowych
- Brak konieczności schylania się i pracy w wymuszonej pozycji – Brak potrzeby sięgania do głębokich półek czy niskich poziomów, co poprawia ergonomię i zmniejsza ryzyko urazów
- Mniejsze zmęczenie i stres pracowników – Automatyzacja podawania towarów oraz uproszczenie procesu kompletacji redukują presję czasu i ryzyko błędów, jednocześnie podnosząc komfort pracy
VERTIMAG – automatyczny regał windowy
VERTIMAG to automatyczny regał windowy pracujący zgodnie z filozofią „towar-do-człowieka”, który umożliwia szybkie, bezpieczne i precyzyjne zarządzanie składowaniem komponentów, części zamiennych i produktów drobnicowych. Towary przechowywane są na specjalnie zaprojektowanych tacach rozmieszczonych w dwóch rzędach regałów, pomiędzy którymi porusza się urządzenie windowe w osi pionowej. Taki układ pozwala na maksymalne wykorzystanie dostępnej wysokości pomieszczenia i oszczędność powierzchni magazynowej nawet do 90% w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. System zapewnia szybką i dokładną kompletację (do 100% trafności), a dzięki podawaniu ładunków na ergonomiczną wysokość znacząco poprawia bezpieczeństwo i komfort pracy operatora.
Jak system VERTIMAG wpływa na bezpieczeństwo?
- Mniejsze ryzyko urazów i schorzeń układu mięśniowo-szkieletowego dzięki ergonomicznej strefie obsługi, eliminacji pracy na wysokości i minimalizacji kotaktu z ładunkiem
- Ograniczenie ryzyka wypadków komunikacyjnych poprzez redukcję ruchu wózków widłowych i pieszych w strefie kompletacji
- Bezpieczne, uporządkowane stanowisko pracy zmniejszające ryzyko potknięć, kolizji i błędów operacyjnych
- Redukcja zmęczenia fizycznego i psychicznego – Dzięki ergonomii pracy, intuicyjnej obsłudze oraz mniejszej presji czasu i ograniczeniu ryzyka błędów
Podsumowanie: bezpieczeństwo pracy dzięki technologii
Automatyzacja to nie tylko inwestycja w efektywność, ale przede wszystkim – w ludzi. Nowoczesne systemy składowania eliminują najbardziej niebezpieczne, nieergonomiczne i powtarzalne czynności, przenosząc ciężar pracy na inteligentne maszyny i oprogramowanie. Efekty? Mniej wypadków, niższe koszty BHP, mniejsze obciążenie fizyczne i większe zadowolenie zespołu.
Zautomatyzuj swój magazyn z PROMAG S.A. i zadbaj o bezpieczeństwo na każdym poziomie logistyki.
Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby wspólnie dobrać rozwiązanie dopasowane do potrzeb Twojego magazynu.
ZAUFALI NAM
