Czy automatyzacja magazynu się opłaca? 5 powodów, dla których firmy decydują się na inwestycję w nowoczesne technologie
W dobie rosnących kosztów pracy, presji na skrócenie czasu realizacji zamówień i konieczności utrzymania wysokiej jakości obsługi klienta – coraz więcej firm stawia na automatyzację magazynu jako kluczowy element strategii rozwoju. To już nie tylko domena wielkich korporacji logistycznych. Zautomatyzowane systemy wspierają dziś operacje w zakładach produkcyjnych, centrach dystrybucyjnych, a nawet mniejszych magazynach regionalnych.
Co istotne, automatyzacja nie oznacza wyłącznie pełnej robotyzacji – to także stopniowe wdrażanie inteligentnych rozwiązań, które usprawniają konkretne etapy procesu magazynowego. Dzięki możliwości elastycznej rozbudowy, firmy mogą inwestować w sposób przemyślany i dopasowany do swoich realnych potrzeb.
Na podstawie doświadczeń PROMAG S.A. oraz rzeczywistych wdrożeń u takich klientów jak INDROL, BRZEŚĆ, CLOVIN czy przedsiębiorstw z branży e-commerce, pokazujemy, dlaczego automatyzacja to nie tylko technologiczny postęp, ale również konkretna, opłacalna decyzja biznesowa.
1. Większa wydajność – szybsza obsługa zamówień
Automatyzacja magazynu to przede wszystkim ogromny wzrost tempa realizacji procesów – od przyjęcia towaru, przez jego składowanie i kompletację, aż po wysyłkę. Zautomatyzowane systemy nie potrzebują przerw, zmian ani odpoczynku. Pracują z taką samą wydajnością niezależnie od pory dnia, sezonu czy liczby dostępnych pracowników. W praktyce oznacza to znaczne skrócenie czasu realizacji zamówień – nawet o kilkadziesiąt procent w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań.
INDROL
W firmie INDROL, specjalizującej się w produkcji drobiarskiej, PROMAG wdrożył kompleksowy system automatyzacji obejmujący transport palet, zrobotyzowaną paletyzację oraz automatyczne systemy składowania. Efektem było nie tylko usprawnienie operacji magazynowych, ale także wyraźne przyspieszenie realizacji zamówień – nawet o 60% w porównaniu do wcześniejszego, ręcznego modelu pracy.
2. Niższe koszty – mniej błędów, mniej zatrudnienia, większe oszczędności
Automatyzacja procesów magazynowych to skuteczny sposób na ograniczenie kosztów operacyjnych. Dzięki precyzji systemów, takich jak regały automatyczne, przenośniki czy systemy kompletacji goods-to-person, zmniejsza się liczba pomyłek w przygotowaniu zamówień, a tym samym koszty zwrotów i reklamacji. Automatyzacja pozwala też ograniczyć liczbę pracowników potrzebnych do obsługi procesów w sezonie szczytowym – bez utraty jakości obsługi.
SKLEP INTERNETOWY
W jednym z centrów logistycznych obsługujących e-commerce, PROMAG wdrożył system AutoMAG Pick – rozwiązanie klasy goods-to-person, w którym towar trafia do operatora, a nie odwrotnie. Dzięki temu znacznie ograniczono liczbę błędów kompletacyjnych, a firma mogła obsługiwać nawet o 40% więcej zamówień bez konieczności zwiększania zatrudnienia.
3. Więcej miejsca – bez rozbudowy hali
Automatyczne systemy regałowe (np. regały gęstego składowania jak AutoMAG PICK i AutoMAG MOVER czy regały windowe) umożliwiają składowanie większej liczby towarów na tej samej powierzchni. To szczególnie ważne tam, gdzie nie ma już fizycznej możliwości rozbudowy magazynu.
BRZEŚĆ SIPA
Producent pieczywa cukierniczego BRZEŚĆ, przy rosnącej liczbie SKU i ograniczonej przestrzeni magazynowej, wdrożył automatyczne systemy gęstego składowania zaprojektowane przez PROMAG. Inwestycja pozwoliła na znaczące zwiększenie pojemności magazynu bez kosztownej rozbudowy hali. Równocześnie zoptymalizowano strefy przyjęcia i wydania towarów, skracając czas obsługi zamówień.
4. Większe bezpieczeństwo dla ludzi i towarów
Manualne operacje magazynowe niosą za sobą ryzyko kolizji, kontuzji i uszkodzeń towarów. Wózki widłowe, ręczne transportowanie ciężkich ładunków czy praca na wysokości to potencjalne zagrożenia, które mogą skutkować przestojami, absencją pracowników lub stratami materialnymi. Automatyzacja eliminuje wiele z tych zagrożeń. Systemy transportu wewnętrznego, roboty AMR czy automatyczne regały całkowicie przejmują najbardziej wymagające fizycznie i potencjalnie niebezpieczne zadania. Efekt? Wyższy poziom BHP, mniej nieprzewidzianych przerw i bardziej ergonomiczne środowisko pracy.
CLOVIN
W zakładzie produkcyjnym CLOVIN S.A. wdrożenie autonomicznych robotów AMR oraz zautomatyzowanego pakowania pozwoliło wyeliminować transport wózkami widłowymi w kluczowych strefach hali. To rozwiązanie znacząco zwiększyło bezpieczeństwo pracy i zminimalizowało ryzyko uszkodzenia produktów w trakcie transportu.
5. Skalowalność – automatyzacja, która rozwija się razem z firmą
Współczesna logistyka wewnętrzna musi być nie tylko wydajna, ale przede wszystkim elastyczna. Dynamicznie zmieniające się warunki rynkowe, sezonowość sprzedaży czy rozwój oferty produktowej wymagają rozwiązań, które można szybko dostosować do aktualnych potrzeb. Automatyzacja magazynu – dzięki modułowej budowie systemów – umożliwia stopniowe wdrażanie i rozbudowę infrastruktury w sposób bezpieczny, przewidywalny i zgodny z tempem rozwoju firmy.
Niezależnie od tego, czy zaczynasz od jednego regału windowego, czy od prostego transportu wewnętrznego – każdą z tych inwestycji można z czasem uzupełniać o kolejne komponenty: stanowiska kompletacyjne, zautomatyzowane pakowanie, systemy AMR czy integrację z WMS. Dzięki temu logistyka wewnętrzna staje się nie tylko bardziej wydajna, ale przede wszystkim odporna na zmiany i gotowa do skalowania bez zakłócania bieżących operacji.
RAWAG
Producent wyposażenia wagonów i taboru kolejowego, firma RAWAG, wdrożył dwa automatyczne regały windowe Vertimag w swoim magazynie produkcyjnym w Rawiczu. Dzięki temu RAWAG nie tylko zoptymalizował wykorzystanie przestrzeni magazynowej, ale również zwiększył wydajność i efektywność procesu kompletacji, poprawił kontrolę stanu zapasów oraz ergonomię pracy.
Podsumowanie
Firmy, które zdecydowały się na automatyzację, nie tylko przyspieszyły swoje procesy i zredukowały koszty – zyskały też przewagę rynkową. Pracują szybciej, bezpieczniej, z większą kontrolą i możliwością skalowania działań.
Automatyzacja magazynu to nie jednorazowy wydatek, ale przemyślana inwestycja w rozwój firmy. Dzięki doświadczeniu PROMAG S.A. i wdrożeniom opartym o realne potrzeby klientów, masz pewność, że każda złotówka zwróci się w postaci oszczędności, wydajności i lepszej jakości obsługi.
Chcesz wiedzieć, jakie rozwiązanie będzie najlepsze dla Twojego magazynu?
Skontaktuj się z naszym doradcą – wspólnie zaprojektujemy system szyty na miarę Twoich potrzeb.
